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雷尼紹:創新無止境 研發有追求(附圖)

——雷尼紹(Renishaw)在京召開媒體溝通會

中國機械工業聯合會機經網  發布時間:2015-02-02 12:32:00  來源:機經網


2014年1月16日,世界領先的工程技術公司——雷尼紹(Renishaw)在京召開媒體溝通會。中國區總裁Paul Gallagher先生為我們介紹了雷尼紹在中國的運營情況及其最新業務進展。

雷尼紹中國區總裁Paul Gallagher先生

立足中國市場 做解決方案的提供者

雷尼紹公司于1973年由現任董事會主席兼首席執行官David McMurtry(2001年獲封爵士)和現任董事會副主席John Deer創立,并于1994年在北京設立了第一家辦事處,開始在中國開展業務,迄今已超過20年。截至目前,雷尼紹已經在中國設立了11個辦公駐點,比如在北京、上海、廣州設有區域分公司,以這三個區域分公司為核心,逐漸在武漢、深圳、蘇州、成都、重慶、西安、青島、沈陽等地,也都成立了本地辦事處。對于雷尼紹來說,中國區的業務不僅僅是產品銷售,同時還要承擔很多的技術研發工作。最近,雷尼紹剛剛完成了上海總公司的遷址擴建,并且設立了新的技術服務中心,專門面向中國客戶提供銷售和技術支持服務。今年3月份,雷尼紹還將在上海總公司設立一個創新中心,繼續對新技術和研究開發進行投入,培養本土人才。這個創新中心的能力將輻射到整個亞洲。

創新中心

在談到上海總公司擴建時,Paul Gallagher先生指出,“ 上海總公司的遷址擴建體現了我們對中國市場長期而一貫的承諾。目前我們的工作重點是向客戶提供廣泛的培訓課程,使其更好地了解雷尼紹測量與光譜解決方案的諸多優點和應用,從而進一步提升我們的客戶支持水平。”

其實,在世界各國民眾的日常生活中,雷尼紹一直發揮著巨大的作用。其產品廣泛應用于飛機、汽車、摩托車、電子消費產品以及多種工業產品的制造過程,無論是全球的還是中國的制造業巨頭都采用其產品。盡管雷尼紹的產品主要用于生產制造,但是雷尼紹卻不僅僅是一個產品的供應商,更是一個解決方案的提供者。

“如果大家有機會到雷尼紹工廠參觀的話,會發現雷尼紹工廠有一些很特別的東西,我們采取一些特別的工藝與技術手段,使工廠達到高效優質的制造,從而使雷尼紹的產品取得非常高的市場占有率。同時,雷尼紹用自己的全球經驗協助我們的客戶,致力于成為我們客戶的工程顧問,希望能夠與我們客戶建立長期的戰略合作伙伴關系。”Paul Gallagher先生向記者介紹。

注重新興市場 創新產品及持續研發

作為全球精密測量的領導者,雷尼紹公司就是在不斷地創新中發展起來的。

在談及公司創新時,Paul Gallagher指出“融入公司血液里的首先是創新。雖然市場上大多公司是將營收的4%左右投入研發,但是雷尼紹的創始人認為,需要投入更多的資源在創新上。雷尼紹每年大概將收入的12%左右投入創新研發,制造一些不同于市場現有的、卻能解決市場一些問題的新產品。”

雷尼紹所專注或者強項的領域是在測量行業,幫助客戶去改善他們的產品,提高其產品質量,確保客戶所生產出來的產品能夠達到他們的要求,同時能夠達到他們的客戶的要求。

一些醫療行業的客戶,他們希望雷尼紹能夠幫助他們在醫療的領域也能夠達到同樣精確的測量要求,這也就是雷尼紹發展到醫療領域的初衷。當時第一步是進入了牙科領域,幫助牙科醫生,去指導他們關于測量的一些問題。然后逐步進入到腦科,也就是神經外科。現在雷尼紹的很多產品,包括拉曼光譜分析、一些機器人,都是用于這些神經外科的手術。

在2013年,雷尼紹在中國推出了其全新的領域的產品——3D打印。對于3D打印來說,大多數人能夠想到的一些東西,是跟我們日常生活息息相關的,也就是打印出一些玩具或者其他東西,這些更多的是塑料的,而雷尼紹在這方面,又朝前走了一步,打印出來的是金屬的,而且主要用于工業。

雷尼紹中國區總裁Paul Gallagher表示,“在3D打印領域,雷尼紹主打用于工業的金屬3D打印。雷尼紹的目標是將3D打印技術帶入大批量生產。”

雷尼紹AM250激光熔融快速成型機

雷尼紹的激光熔融快速成型技術是使用高能光纖激光直接根據3D CAD生產高密度金屬零件的創新型制造工藝。零件由各種微細金屬粉末在嚴格控制的空氣環境中經過完全熔化后制成,熔化制造時金屬層厚度從20~100μm不等。

該系列AM250采用了真空技術,具有氣體消耗量低的特點。機器在設計時注重制造環境下的易用性,采用觸摸屏界面,并且設置各種菜單選項方便機器準備和清潔。堅固耐用也設計機器時的優先考慮因素,因此采用“機床”的方式來使用和維護。

從具有隨形冷卻水道的模具嵌件,到用于航空航天和高科技領域的輕型結構件,激光熔融技術賦予設計師和開發團隊更大的自由度,使其在結構驗證與形狀設計時,可突破傳統工藝或刀具加工對小批量和定制化生產的限制。使用激光熔融技術不但可以縮短交付周期,降低模具成本,還可以制造出以前受技術限制無法制造的復雜零件。

 

2014年,雷尼紹為Empire Cycles制造的首款3D打印的鈦合金自行車架。

雷尼紹運用快速成型制造技術為BLOODHOUND超音速汽車生產主要的原型部件——錐形車頭。

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責任編輯:機經網編輯部 yangbo
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