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今年溫州電氣產業總產值預計突破1500億元 打造“世界級”先進電氣產業集群

中國機械工業聯合會機經網  發布時間:2018-11-02 15:13:28  來源:溫州都市報


在正泰溫州園區交流接觸器的數字化車間里,已經看不到工人們守著流水線的場景。作為溫州樂清電氣行業的領頭羊,正泰在生產“智能化”領域走在全國前列。這是溫州千億級產業集群的未來發展方向,也是傳統制造業轉型升級的探索樣本。溫州已經是全國最大低壓電氣產業基地,占全國市場份額達60%,已形成行業話語權,主導制訂國家標準、行業標準共226個,國際標準1個。通過不斷技術改造,溫州電氣行業也在向高壓電器和電氣成套設備挺進。通過產業集群“高端化、智能化、信息化、品牌化”發展,溫州電氣產業有望成為世界級先進電氣產業集群。

  在正泰溫州園區交流接觸器的數字化車間里,已經看不到工人們守著流水線的場景。從第一道工序組裝到最后的包裝,11道工序被各種自動化設備取代。每一道工序都有相應的電子顯示屏,顯示著當前的工序動圖和產能、合格率等多項指標。車間內為數不多的工人,職責不再是裝配,而是操作設備并對可能出現的突發狀況進行應急處理。

  正泰相關業務負責人說,該條生產線2016年投產,目前仍在不斷完善,正在從“少人”向“無人”逐步過渡。作為溫州樂清電氣行業的領頭羊,正泰在生產“智能化”領域走在全國前列。這是溫州千億級產業集群的未來發展方向,也是傳統制造業轉型升級的探索樣本。

  溫州已經是全國最大低壓電氣產業基地,占全國市場份額達60%,已形成行業話語權,主導制訂國家標準、行業標準共226個,國際標準1個。通過不斷技術改造,溫州電氣行業也在向高壓電器和電氣成套設備挺進。通過產業集群“高端化、智能化、信息化、品牌化”發展,溫州電氣產業有望成為世界級先進電氣產業集群。

  領軍企業引領智能制造,突破低壓電器全自動化生產

  2015年開始,正泰投資2億多元,歷時三年終于啃下生產線自動化的“硬骨頭”,建成小型斷路器和交流接觸器兩個數字化車間并投入運行,實現小型斷路器和交流接觸器的全制程自動化生產。這個數字化車間項目是工信部2015年公布的94個智能制造新模式應用項目之一。

  目前,在交流接觸器的數字化車間,整條組裝線的工人不到百人,而且只有當需要時,工人才會打開設備外面的玻璃罩對設備進行人工干預。而原來完成同樣的生產任務,用工數量至少是目前的4倍。隨著后期對各設備單元的進一步優化,人員還將繼續減少。

  研發這樣一套自動化設備,困難隱藏在很多細小的環節。

  比如,交流接觸器組裝有一道工序,要把4個觸頭和4個彈簧分別裝進很小的主件空間,特別是彈簧的組裝,既要壓縮到合適長度嵌入,還要保證在機械手縮回時彈簧不彈出。正泰研發的機器手模仿人手,經過多輪精度調試,才達成現在的合格率。在這道工序結束進入下一道工序前,通過設置質量監控裝置,沒有組裝好的產品會被自動攔截進行返工,同時數據會被實時同步到管理和控制系統。

  另外一道工序上則是突破了定制容器的制約。電器產品品種和規格眾多,在使用小型機器臂搬運時,普遍做法是為每一種零部件配套特定容器,以保證設備的準確抓取。為了能夠使用通用容器,提高生產效率,正泰的工程師改良了機器臂,使機械手具備了自動對齊的功能,從而突破了需要使用專用周轉器具的限制,大幅降低了設備的使用成本。

  在智能制造方面,德力西集團的步伐也走在行業前列。在2012年,德力西就開始布局智能制造。截至目前,德力西擁有3000多臺(套)自動化和半自動化生產設備,數控裝備占比達45%。其中一家工廠的工業機器人密度達每千人80臺,整體自動化率超50%,部分生產線自動化率達90%,這一比率領先電氣行業全球水平。這家工廠的生產效率也隨之提高,自動化項目生產效率提升68%,節約了約600人的人工成本。

  “無論是產品生產效率、質量控制,還是從工廠生產環境的角度,智能化車間都有明顯的優勢,會是這個行業未來的方向。”正泰相關業務負責人表示。

  借力信息化,企業內部管理能力迭代升級

  信息化和工業化是制造業現代化轉型升級的兩條腿。生產設備自動化的同時,溫州電氣行業老一代企業管理方式也在通過信息化發生質變,從人管企業向數據管企業轉變。

  今年4月,溫州市出臺的《電氣機械及器材制造業改造提升實施方案(2018~2020年)》(以下簡稱“實施方案”)要求深化互聯網、大數據、人工智能在企業的應用,并提出了“云上溫州”計劃:培育一批行業云平臺、工業大數據平臺、工業物聯網基礎平臺建設,新增企業上云1.5萬家,上云標桿企業10家。

  正泰的車間智能化就是典型案例。一方面,生產線上的設備自動化,智能化,減少了對裝配工人的依賴。另一方面,所有的車間管理都以數據的形式實時反饋在了后臺控制和管理系統,實現了管理人員不下車間,就能全盤掌握生產和相應人員的情況——

  產品線各道工序的產能有多少,人均產能如何,如何均衡各工序進度達成整體效率最佳;產品合格率是多少,問題出現在哪個環節,如何改進,都可以通過數據采集和歸因分析完成。

  安德利集團兩年來引入了三家企業咨詢管理公司提供新思路,今年借鑒了歐洲管理新模式,比如“工廠責任制”,提升了對客戶訂單的交期。今年安德利還投入了100多萬元,和移動公司簽署桌面云戰略合作。只要通過桌面云一體機和云終端兩種設備,即可實現云平臺的快速交付,大幅降低企業IT運維成本,并實行了集中存儲,避免了電腦資料災難性的遺失。

  溫州市電氣行業協會會長、人民電器董事局主席鄭元豹認為,企業制度改革是當前環境下溫州樂清電氣行業的必經之路。“新時代、新思路”,只有內部管理理順了,才能從容應對外部環境的變化。對于人民電器而言,三年規劃的重要內容就包括了制度改革,從內部組織架構、激勵機制和管理系統信息化的角度,將管理細化、專業化,特別是在渠道管理上,針對不同的產品市場重新搭建團隊架構,最大化“術業有專攻”的優勢。

  政策引領行業聚集產業升級,今年總產值有望破1500億

  溫州市電氣行業協會提供的數據顯示,去年溫州電氣產業總產值近1400億元,其中規上產值1010億元,同比增長8.7%;電氣行業產品出口交貨值約112億元,同比增長10%。今年前三季度規上電氣行業生產總值約730億元,同比增長8.5%,今年總產值預計突破1500億元。

  中國電器之都的新時代夢想,是打造電氣制造世界級產業集群。4月我市出臺的實施方案分別在創新驅動、智能制造、品牌標準、企業培育、平臺建設、整治淘汰、國際合作等方面提出要求,指明方向。以培育企業為例,實施方案提出,一方面深化企業綜合評價,推進完善“畝均論英雄”機制,推進實施用地、用水、用電、排污權等資源要素實行價格差別化政策。全面整治畝均稅收1萬元以下低小散企業,為新動能培育騰出空間。另一方面,引導企業采用現代企業制度,加快企業上市進度,爭取累計新增股份有限公司100家,累計新增新三板掛牌10家,累計新增報會上市企業15家,新增并購重組40億元。截至目前,溫州市電氣企業共11900多家(戶),其中規上企業630多家,中國500強企業4家,上市公司7家。

  隨著小鎮經濟興起,小鎮也成了溫州智能電氣行業的新動力之源。2017年8月,樂清智能電氣小鎮成功列入第三批省級特色小鎮創建對象。

  樂清智能電氣小鎮總規劃面積3.3平方公里左右。根據規劃,樂清智能電氣小鎮將打造成五個中心,分別是智能電氣智能制造中心、智能電氣創新創業中心、智能電氣銷售展覽中心、智能電氣文化休閑中心和智能電氣總部經濟中心。目前,小鎮已引進電氣產業智能化項目16個,總投資49億元。

  “現在是溫州電氣行業的春天。”鄭元豹說:“溫州樂清電氣行業如此規模的聚集,在全世界絕無僅有。做好供給側改革和轉型升級,我們有信心,進一步成為世界級產業集群。”(楊曉宴)

做好產業規劃  推動產業升級
責任編輯:機經網編輯部 tongdx
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